中航某所

客戶問(wèn)題：

中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司某工程研究所是專(zhuān)門(mén)從事航空與國(guó)防先進(jìn)制造技術(shù)研究與專(zhuān)用裝備開(kāi)發(fā)的綜合性研究所。以航空武器裝備制造技術(shù)為主的基礎(chǔ)研究、技術(shù)攻關(guān)和專(zhuān)用裝備的研制，為我國(guó)新型飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)研制和航空工廠的技術(shù)改造提供了大量先進(jìn)制造技術(shù)和工藝裝備。其研究制造的航空航天類(lèi)零件產(chǎn)品材質(zhì)多為高溫硬質(zhì)合金，傳統(tǒng)加工方式CNC銑削非常難加工，刀具磨損快，加工成本高昂；采用電火花加工工期長(zhǎng)工件變形量大，材質(zhì)易出現(xiàn)熱損傷和微裂紋，加工成本高昂。

解決方案：

          獅邁科技專(zhuān)門(mén)為其定制的智能水刀采用五軸聯(lián)動(dòng)，最大擺角為60度，智能誤差補(bǔ)償，圖中葉盤(pán)總共切割時(shí)間為7小時(shí)，完成了CNC加工中心50小時(shí)的粗加工工時(shí)，且無(wú)材料變形及材質(zhì)的變化。

制勝因素：

          獅邁水刀以射出點(diǎn)為控制目標(biāo)的高能束加工方法，根據(jù)射出點(diǎn)在加工工件下表面運(yùn)動(dòng)的切割路徑軌跡，選擇優(yōu)化的策略，確定射入點(diǎn)在加工工件上表面運(yùn)動(dòng)的多維空間軌跡，并通過(guò)對(duì)多軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制有效消除由射出點(diǎn)和射入點(diǎn)之間的滯后量引起的形狀誤差，也可以讓刀刃側(cè)向偏擺來(lái)消除切縫錐度誤差

客戶價(jià)值：

          減少工期，無(wú)材質(zhì)損傷變化，提高效率，減少成本。